自主研發(fā)新材料,，為載人航天,、探月工程,、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)等提供保障,；打造世界一流水準(zhǔn)的新材料產(chǎn)業(yè)集群,，生產(chǎn)123米長(zhǎng)的風(fēng)電葉片,、0.12毫米厚的觸控玻璃等“世界之最”……

　　作為全球最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)和我國(guó)無機(jī)非金屬新材料領(lǐng)域的“國(guó)家隊(duì)”,，中國(guó)建材集團(tuán)加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)打造“國(guó)之大材”,，助力我國(guó)建設(shè)具有先進(jìn)性,、完整性、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,。

　　加大創(chuàng)新基礎(chǔ)研發(fā),，

　　塑造新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)

　　將高純度氮化硅粉末壓制成陶坯，再經(jīng)過2000個(gè)大氣壓的高壓和2000攝氏度高溫的鍛造……新一批氮化硅陶瓷球在中國(guó)建材集團(tuán)高性能氮化硅陶瓷生產(chǎn)線工廠出爐,，其硬度僅次于金剛石,，重量只有同體積鋼材的40%。

　　“用它們制成的陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)60萬轉(zhuǎn),，耐高溫1200攝氏度,，還有自潤(rùn)滑等特性�,！敝胁母咝碌�化物陶瓷有限公司總��(jīng)理孫峰說,，氮化硅陶瓷球可廣泛應(yīng)用于航天發(fā)動(dòng)機(jī)、月球車,、風(fēng)力發(fā)電機(jī),、電動(dòng)汽車等方面。

　　材料是制造業(yè)的基礎(chǔ),。我國(guó)在材料研發(fā)領(lǐng)域曾面臨起步晚,、無經(jīng)驗(yàn)可借鑒、關(guān)鍵核心材料技術(shù)被西方封鎖的困境,。

　　厚積薄發(fā),、后來居上，中國(guó)建材集團(tuán)高度重視“從0到1”的基礎(chǔ)科研創(chuàng)新突破,，不斷加大基礎(chǔ)研發(fā)投入強(qiáng)度,，圍繞原創(chuàng)性引領(lǐng)性技術(shù)供給、提高科技創(chuàng)新能力和加強(qiáng)保障機(jī)制建設(shè)等方面持續(xù)發(fā)力,。

　　2016年至2023年,，中國(guó)建材集團(tuán)在研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入上年均達(dá)100億元以上，復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到12.3%,。近兩年,，新增核心發(fā)明專利307項(xiàng)，成功攻克大飛機(jī)碳纖維復(fù)材,、大尺寸紅外光學(xué)材料,、高效發(fā)電玻璃等一批“卡脖子”技術(shù)，眾多新材料應(yīng)用于長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭,、神舟系列載人飛船等“大國(guó)重器”,。

　　在基礎(chǔ)建材領(lǐng)域，自主研發(fā)第二代新型干法水泥智能化技術(shù)和裝備,，研發(fā)低熱水泥,、油井水泥、核電水泥等8大類110余種特種水泥,。同時(shí),，發(fā)揮基礎(chǔ)建材和“雙碳”技術(shù)等領(lǐng)域領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),，積極參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定,，實(shí)現(xiàn)從“技術(shù)領(lǐng)先”向“標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先”轉(zhuǎn)變。

　　“科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè),、新模式,、新動(dòng)能,，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素�,！敝袊�(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)周育先說,，在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，要開辟新領(lǐng)域新賽道,、塑造新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì),，從根本上說，要依靠科技創(chuàng)新,。

　　加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,，

　　打造現(xiàn)代化材料產(chǎn)業(yè)體系

　　一束筷子粗的SYT65（T1000級(jí)）碳纖維，足以拉動(dòng)兩架C919國(guó)產(chǎn)大飛機(jī),。世界上具備碳纖維研發(fā)和規(guī)�,；�生產(chǎn)能力的國(guó)家屈指可數(shù)，中國(guó)便是其中之一,。

　　2023年,，中國(guó)建材集團(tuán)所屬中復(fù)神鷹建設(shè)的全球單體最大、年產(chǎn)2.5萬噸高性能碳纖維項(xiàng)目在西寧全面投產(chǎn),。目前,，中復(fù)神鷹連云港總部已實(shí)現(xiàn)T1100級(jí)碳纖維的成功制備。

　　十年磨一劍,，為打破海外封鎖,，中復(fù)神鷹開啟碳纖維自主研發(fā)，走出了原材料企業(yè)攻克核心技術(shù),、下游各類生產(chǎn)企業(yè)拿著新材料做新產(chǎn)品的“一家創(chuàng)新”帶動(dòng)“N家更新”的成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用模式,。

　　“科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化是連接科研和生產(chǎn)的重要橋梁，是培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心環(huán)節(jié),，也是實(shí)現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的必過關(guān)卡,。”周育先說,。

　　從實(shí)驗(yàn)室原始創(chuàng)新,，到加速成果轉(zhuǎn)化、促成“揭榜掛帥”,、建立新材料產(chǎn)業(yè)高端裝備體系……中國(guó)建材集團(tuán)推動(dòng)科研與生產(chǎn)協(xié)同創(chuàng)新,，讓創(chuàng)新活動(dòng)“產(chǎn)出”形成“幾何效應(yīng)”。

　　在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,，中國(guó)建材集團(tuán)堅(jiān)持以科技創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,，推動(dòng)高性能碳纖維、鋰電池隔膜、耐火材料,、先進(jìn)陶瓷,、發(fā)電玻璃、人工晶體等一批高水平科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)成果,，支撐形成10億元級(jí)別—50億元級(jí)別—100億元級(jí)別梯次布局的新材料產(chǎn)業(yè)體系,。

　　推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型，

　　促進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　年產(chǎn)400萬噸,、坐落在山坳中的中國(guó)建材山亞南方水泥,，沒有塵土飛揚(yáng)、整個(gè)廠區(qū)被植被裝點(diǎn)得像花園,，一改水泥行業(yè)高污染的刻板印象,。

　　以水泥為代表的基礎(chǔ)建材是中國(guó)建材集團(tuán)的壓艙石業(yè)務(wù)。當(dāng)前,，中國(guó)建材集團(tuán)在基礎(chǔ)建材的碳排放領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,，加大節(jié)能技改力度，增加新能源使用比例,。

　　數(shù)智化應(yīng)用和低碳技術(shù)落地,，為傳統(tǒng)水泥行業(yè)點(diǎn)燃綠色發(fā)展新引擎。2023年,，中國(guó)建材新型低碳水泥熟料一次燒成技術(shù)實(shí)現(xiàn)碳減排25%,。此外，中國(guó)建材集團(tuán)全力打造“數(shù)字中國(guó)建材”,，建成以泰安中聯(lián)為代表的20條水泥智能化示范線,。

　　一手抓基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局,。中國(guó)建材集團(tuán)“創(chuàng)”在基礎(chǔ)建材領(lǐng)域,，“闖”在新材料無人區(qū)。

　　——“先行區(qū)”探路,，發(fā)起設(shè)立150億元新材料產(chǎn)業(yè)基金,，前瞻布局半導(dǎo)體大硅片、光伏,、光刻膠等新賽道,；

　　——聚焦新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景,，提前布局儲(chǔ)氫氣瓶,、柔性玻璃、發(fā)電玻璃等新能源產(chǎn)業(yè)應(yīng)用材料的研發(fā)和生產(chǎn),。

　　周育先說,，中國(guó)建材集團(tuán)要著力以科技創(chuàng)新提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,，以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新增強(qiáng)核心功能，加快從傳統(tǒng)建材領(lǐng)域向新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,，更好發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制,、安全支撐作用,，助力建設(shè)具有先進(jìn)性、完整性,、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,。