11月27日10時58分哈電集團研制的世界首臺參數(shù)最高、單機容量最大陜西彬長660兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床（CFB）發(fā)電項目1號機組順利通過168小時滿負荷試運行,，正式投入商業(yè)運行,。

　　陜西彬長項目是科學技術部和國家能源局批復的科技、電力“雙示范”項目,，也是全國煤炭行業(yè)首個集“固廢及礦井水綜合利用”和“礦山地質環(huán)境治理恢復與土地復墾”于一體的黃河流域生態(tài)修復示范標桿項目,。項目規(guī)劃分兩期建設2臺機組，此次一期工程投運后,，每年可清潔轉化煤泥,、矸石等低熱值煤、低品質燃料約200萬噸,，消納礦井疏干水約200萬噸,，提供熱量600萬吉焦，能夠滿足彬州市城區(qū)供熱及能化園區(qū)工業(yè)用氣需求,，也將為地區(qū)電網(wǎng)提供更加穩(wěn)定,、充足的電力支持，有力緩解了當?shù)赜秒娋o張局面,，推動當?shù)亟?jīng)濟社會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,。

　　彬長項目三大主機均為哈電集團研制�,！叭�超”循環(huán)流化床鍋爐,，采用哈電集團鍋爐公司設計制造的集超低排放、超高參數(shù),、超低能耗于一身的“三超”循環(huán)流化床鍋爐設備,，鍋爐本體設備及關鍵部件全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，具有完全自主知識產(chǎn)權,，是目前世界參數(shù)最高,、單機容量最大的循環(huán)流化床鍋爐，代表了世界循環(huán)流化床鍋爐技術的最高水平,。超超臨界間接空冷反動式汽輪機,，采用哈電集團汽輪機公司研制的一次中間再熱、單軸,、三缸兩排汽,、660兆瓦等級超超臨界間接空冷反動式汽輪機設備,，具有優(yōu)秀的熱力性能和通流效率,。寬負荷高效發(fā)電機，采用哈電集團電機公司研制的發(fā)電機設備，具有出力大,、效率高,、溫升低、振動小等特點,，可寬負荷運行,，具備優(yōu)秀的深度調峰、進相,、負序運行等特殊工況運行能力,。

　　高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術，是我國“十三五”期間的重要技術成果,。開發(fā)高參數(shù),、大容量、低能耗的循環(huán)流化床發(fā)電技術,，不僅是我國新時代能源領域的發(fā)展方向,，也是哈電集團在服務新型能源體系建設中塑造能源綠色低碳技術競爭新優(yōu)勢、培育發(fā)展新質生產(chǎn)力的應有之義,。

　　哈電集團依托國家“十三五”課題技術資源,，積極與清華大學、西安交通大學,、浙江大學,、重慶大學等高校合作，將高校的前沿技術和設計理念因地制宜地與工程實踐相結合,，接連攻克超高參數(shù),、超大型循環(huán)流化床鍋爐設備研發(fā)原理性難題，成功將循環(huán)流化床鍋爐設備的容量提高到660兆瓦,。其中,，鍋爐設備的主蒸汽壓力達到29.3兆帕，相當于指甲蓋大小面積的管道要承受4個成年人的體重,。主蒸汽溫度達到605攝氏度,，再熱蒸汽溫度達到623攝氏度，是當今國際上循環(huán)流化床鍋爐設備的最高參數(shù),。此外,，爐內脫硫效率高達95%，讓大型循環(huán)流化床鍋爐設備超低排放成為現(xiàn)實,。

　　從以綜合排名第一的成績通過超超臨界循環(huán)流化床鍋爐方案評選,，到被批準為“十三五”國家示范項目，再到項目開工建設,、鍋爐設備通過水壓試驗,、機組并網(wǎng)成功和機組投產(chǎn),，哈電集團精益求精、追求卓越,，成功將陜西彬長項目打造成為世界參數(shù)最高,、性能指標優(yōu)良的精品工程。該項目的成功投運,，不僅填補了全球660兆瓦等級高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術的空白,，更標志著哈電集團在大容量高參數(shù)循環(huán)流化床技術領域成功探索出一條新路，全球循環(huán)流化床鍋爐技術正式步入高效超超臨界參數(shù)時代,。