“喜中三標,，公司開拓海南裝配式建筑市場捷報頻傳”“公司下轄的桂林裝配式建筑產(chǎn)業(yè)公司揭牌,，商混站正式投產(chǎn)”“柳州市環(huán)保型商混站3號線正式投產(chǎn),，年產(chǎn)能可達100萬立方米”……近段時間,，廣西建工軌道裝配式建筑產(chǎn)業(yè)有限公司的好消息不斷傳來,，業(yè)務范圍不斷拓寬,。

　　敢于第一個“吃螃蟹”

　　走進位于柳州的廣西建工裝配生產(chǎn)基地，工人們正在生產(chǎn)線上有條不紊地進行流水作業(yè),，疊合板,、樓梯、外墻等預制構(gòu)件經(jīng)過拼模,、澆筑,、養(yǎng)護等多道嚴格工序后生產(chǎn)下線。

　　“我們要當好廣西乃至西南地區(qū)裝配式建筑行業(yè)的‘先行者’‘排頭兵’,，力爭成為行業(yè)的標桿企業(yè),，推動建筑業(yè)綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級�,！边@是廣西建工軌道裝配式建筑產(chǎn)業(yè)有限公司董事長秦元在企業(yè)初創(chuàng)時定下的目標,。

　　2017年，廣西建工裝配落戶美麗的柳江河畔,。當時,，廣西裝配式建筑產(chǎn)業(yè)剛起步，裝配式建筑生產(chǎn)、施工等核心技術(shù)沒有任何參考借鑒,。公司一方面“走出去”,，派出技術(shù)人員到外地學習取經(jīng)；另一方面“引進來”,，從國內(nèi)發(fā)達地區(qū)引進專業(yè)人才,，并不斷探索實踐。

　　2018年,，作為公司選派的第一批技術(shù)骨干,，廣西建工軌道裝配預制混凝土有限公司副總經(jīng)理歐興勇遠赴沈陽衛(wèi)德住工科技有限公司開展裝配式專業(yè)技術(shù)培訓。一開始他對相關(guān)專業(yè)技術(shù),、設(shè)計軟件并不了解,。四個月的培訓課程安排得相當緊湊，他白天緊跟課程學習,，向老師虛心請教,，晚上熬夜畫圖作業(yè)，與同事積極探討,，在有限時間里快速理解,、消化、吸收裝配式建筑專業(yè)知識,。經(jīng)過后期的項目實踐,，逐步成長為一名裝配式建筑行業(yè)專業(yè)人才。

　　混凝土擠壓輕質(zhì)隔墻板在國內(nèi)剛剛興起時,，市場上沒有成熟的技術(shù)經(jīng)驗可以借鑒,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定是行業(yè)的普遍性問題。在產(chǎn)品開發(fā)初期,，公司技術(shù)中心副總經(jīng)理韋國梁,、建材公司副總經(jīng)理申士龍先后走訪了廣東、上海,、重慶等行業(yè)發(fā)達地區(qū)的近10個生產(chǎn)廠家,，通過與廠家深入交流生產(chǎn)工藝，并帶回樣品進行實驗分析,，在本地先后考察了30多種原材料,，歷時一年多時間選定產(chǎn)品配方，產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定,。

　　這種蓋房子像搭積木一樣的裝配式建筑可靠嗎,？為了打消業(yè)內(nèi)對裝配式建筑的疑慮，廣西建工裝配拿自己“開刀”,，采用高裝配率建設(shè)自己的房子——柳州裝配式建筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園倒班樓項目,。

　　秦元帶領(lǐng)技術(shù)團隊不斷摸索,，采用“裝配式+EPC+正向BIM”建造模式，創(chuàng)新預制構(gòu)件生產(chǎn),、運輸,、施工工藝，克服各類技術(shù)難題,，倒班樓項目順利通過竣工驗收并投入使用,。該項目裝配率達63%，涵蓋了裝配式建筑所需的全類型預制構(gòu)件,，所有預制構(gòu)件均由公司生產(chǎn),，是廣西裝配率最高的混凝土框架結(jié)構(gòu)項目，獲評廣西首批裝配式建筑示范項目,，同時也獲得了業(yè)內(nèi)同行的廣泛關(guān)注和認可,。

　　持續(xù)開展產(chǎn)品創(chuàng)新

　　“在廣西，裝配式建筑是一個全新領(lǐng)域,，我們每邁出一步,，都是一次挑戰(zhàn)，而每一次挑戰(zhàn)都有一次收獲,�,！鼻卦�說。

　　2019年,，公司不斷加快產(chǎn)品創(chuàng)新,，成功生產(chǎn)出瓷磚反打夾心保溫外掛板，并將其應用在鋼結(jié)構(gòu)PC混合體系的裝配式建筑——柳州北部生態(tài)新區(qū)創(chuàng)業(yè)園項目上,，《裝配式建筑預制外墻保溫一體板施工工法》《裝配式外墻面磚模塊化反打一次成型施工工法》獲評自治區(qū)工程建設(shè)工法,。

　　2020年，公司承接了廣西首個預制弧形屋面板的生產(chǎn)任務,。該預制弧形屋面構(gòu)件整體長約12米、寬約8米,，總面積約100平方米,。為保證弧面整體半徑誤差控制在±2毫米以內(nèi)，公司成立技術(shù)攻關(guān)小組,，利用BIM技術(shù)測算弧度及模擬吊裝施工等,，決定采用弧形面臥打方式生產(chǎn)，最終實現(xiàn)253種構(gòu)件在7套模具上兼用,，順利交付供應該項目的預制大跨度弧形屋面構(gòu)件,。

　　隨著環(huán)保要求的提高，公司加快新型綠色建材——輕質(zhì)隔墻板的研發(fā)創(chuàng)新工作,。為增加爐渣,、建筑破碎料等工業(yè),、建筑廢棄物在原材料中的占比，同時最大限度減少輕質(zhì)隔墻板安裝開裂概率,，公司持續(xù)加強技術(shù)攻關(guān),，針對20多種原材料進行了60多次配方實驗，累計觀測隔墻板干縮值80多次,，統(tǒng)計不同溫度,、不同濕度下隔墻板干縮值變化，并及時調(diào)整產(chǎn)品原材料及配方,，目前隔墻板干縮值已控制在0.3mm/m以內(nèi),，產(chǎn)品質(zhì)量趨于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　通過多年的產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)積累,，公司已擁有專利31項,，自治區(qū)級工程建設(shè)工法13項，參編國家標準1項,，主參編地方標準7項,，榮獲中國鋼結(jié)構(gòu)金獎，在BIM技術(shù)應用,、QC成果等方面成果豐碩,，經(jīng)營領(lǐng)域已從裝配式建筑所需的全類型預制構(gòu)件，逐步拓展至橋墩橋梁,、城市管廊,、渡槽等市政設(shè)施構(gòu)件。

　　瞄準綠色智能化發(fā)展

　　“在碳達峰,、碳中和目標下,，公司要以‘綠色裝配、智能裝配,、高效裝配,、效益裝配’為核心理念，致力成為西南地區(qū)‘規(guī)模最大,、技術(shù)最優(yōu),、產(chǎn)品最全、競爭最強’的裝配式建筑企業(yè),�,！鼻卦�說。

　　近年來,，中央及地方政府不斷出臺相關(guān)政策大力推廣裝配式建筑,，裝配式建筑行業(yè)迎來快速發(fā)展新階段。公司順應發(fā)展趨勢,，堅持走綠色智能化發(fā)展之路,。

　　在綠色發(fā)展方面,，為減少施工現(xiàn)場模具的消耗，公司在預制構(gòu)件生產(chǎn)中循環(huán)使用鋼模具,，舊模具再利用率達到了25%以上,。輕質(zhì)隔墻板施工時無需抹灰處理，能夠省去濕作業(yè),，相對于傳統(tǒng)磚墻施工速度提高60%至80%,。商品混凝土攪拌站建設(shè)沉淀池、砂石分離區(qū)等設(shè)施,，通過系統(tǒng)循環(huán)和三級沉淀處理后,，分離的砂、石和清水可再次用于生產(chǎn)混凝土,，實現(xiàn)了廢渣和水資源的循環(huán)利用,。

　　在智能化發(fā)展方面，公司在預制構(gòu)件生產(chǎn)線自主研發(fā)了一套裝配式預制構(gòu)件全周期管理系統(tǒng)——“智慧裝配”PCERP系統(tǒng),，對物料采購,、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn),、堆放,、銷售等全周期各環(huán)節(jié)進行精準跟蹤、實時監(jiān)控與精確管理,。模具生產(chǎn)線上引進國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的激光切割機,，加工精度達到0.1毫米，可有效保障后期生產(chǎn)預制構(gòu)件的質(zhì)量,。

　　未來,，廣西建工裝配將聚焦PC構(gòu)件、新型建材,、商品混凝土三大主業(yè),，通過進一步加強校企合作力度，促進科研成果的推廣轉(zhuǎn)化,，加強科技人才隊伍建設(shè),，深入推進“裝配式+EPC+正向BIM”智能建造模式，打造具有特色的裝配式建筑品牌,。（經(jīng)濟日報記者 童 政 周驍駿）